- Zloženie, výroba a odrody keramických tehál
- Hustota keramických tehál
- dutý
- Tepelná vodivosť keramických tehál
- Absorpcia vlhkosti
- Priepustnosť pár
- Odolnosť voči mrazu
- Požiarna odolnosť
- Zvuková izolácia
- Ekologická keramika
- Rozmery a presnosť geometrie
- Špeciálne typy keramických tehál
- Preprava a skladovanie keramických tehál
- Video: Výhody a nevýhody keramických tehál
Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Pečené hlinené tehly sa už dlho používajú v stavebníctve a budovy vyrobené z tohto materiálu sa vyznačujú závideniahodnou silou a trvanlivosťou. Keramické tehly, ktorých technické vlastnosti sú na vysokej úrovni, sú vyrobené z niektorých druhov ílu. Jeho prevádzkové vlastnosti sú určené kvalitou surovín a presným dodržiavaním výrobných technológií.
Zloženie, výroba a odrody keramických tehál
Výroba tohto typu stavebného materiálu je komplexný proces, ktorý sa skladá z niekoľkých etáp. V súčasnosti existujú dve technológie na výrobu keramických tehál.
1. Spôsob plastickej hmoty zahŕňa vytvorenie bloku ílovej hmoty s obsahom vody približne 17 až 30%. Na realizáciu tohto procesu sa používa pásový lis, potom sa tehla vysuší v špeciálne vybavenej komore alebo pod baldachýnom. V poslednom stupni sa vypaľuje v peci alebo v tuneloch, chladené výrobky sa ukladajú do skladu.
2. Technológia polosuchého lisovania. Počiatočná hmotnosť má zároveň vlhkosť v rozsahu 8 - 10%. Proces vytvárania bloku sa uskutočňuje lisovaním pod vysokým tlakom do 15 MPa.
Výroba tehál sa vykonáva v prísnom súlade s národnými normami GOST 7484-78 a GOST 530-95. V procese prípravy hmoty sa používajú stroje na spracovanie ílu: valce, bežce a hlinené vankúšiky. Murovanie v moderných podnikoch prebieha na vysoko výkonných pásových lisoch. Jednotná štruktúra blokov a neprítomnosť dutín sa dosahuje použitím trepačov.
Sušenie surovej tehly sa vykonáva v komorovej alebo tunelovej ceste. V prvom prípade sa dávka produktov naplní do špeciálne vybavenej miestnosti, kde sa mení teplota a vlhkosť podľa daného algoritmu. V druhom variante sú surové vozíky postupne vedené cez zóny s rôznymi parametrami mikroklímy.
Za určitých podmienok sa v špeciálnych peciach vyskytuje pálenie tehál. Teplotný režim sa volí v závislosti od zloženia suroviny a jej maximálne hodnoty sa pohybujú od 950 do 1050 ° C. Doba vypaľovania je zvolená tak, že na konci procesu hmotová časť sklovitej fázy v tehlovej štruktúre dosiahne 8-10%. Tento indikátor poskytuje maximálnu mechanickú pevnosť výrobku.
Surovinou na výrobu tehál je hlina z malej frakcie, ktorá sa ťaží v otvorených banských baniach s použitím jednoradových alebo rotačných rýpadiel. Zabezpečiť správnu kvalitu výrobkov je možné len pri použití materiálov s homogénnym zložením minerálov. Továrne na výrobu tehál sú postavené v blízkosti ložísk, aby sa znížili prepravné náklady a spoľahlivé dodávky spoločnosti minerálnymi surovinami.
Hlavné typy keramických tehál sa líšia podľa účelu a sú rozdelené na obyčajné (iné názvy: stavebné alebo obyčajné) a obkladové.
Bežné keramické tehly.
Tvárou v tvár keramické tehly.
V závislosti od technologického dizajnu môže existovať niekoľko typov tváre:
- vpredu;
- presklené;
- tvaru;
- tvaru;
- engoba.
Keramické tehly môžu byť okrem toho monolitické alebo duté a ich povrchová lyžica a podpera sú hladké alebo vlnité. V tomto prípade výrobky rovnakého typu často kombinujú niekoľko vlastností, takže obyčajný blok je vyrobený z plných telies alebo s dutinami. Kladenie kachlí alebo krbov sa vykonáva zo špeciálnej ohňovzdornej (šamotovej) tehly a na dlažby chodníkov sa používa jej špeciálny typ - slinok.
Keramická tehla a jej štruktúra.
Hustota keramických tehál
Fyzikálne a chemické vlastnosti a technické parametre výrobku vo veľkej miere závisia od vnútornej štruktúry. Jedným z ukazovateľov, ktoré jasne charakterizujú tieto vlastnosti keramických tehál, je hustota. To priamo závisí od zlomkového zloženia surovín, odrody a pórovitosti stavebnej tehly.
Údaje o hustote a niektorých ďalších ukazovateľoch keramických tehál sú uvedené v tabuľke:
| Druh tehly | Priemerná hustota | pórovitosť | Značka pevnosti | Odolnosť voči mrazu |
|---|---|---|---|---|
| kg / m3 | % | |||
| Súkromný korpulent | 1600 - 1900 | 8 | 75 - 300 | 15 - 50 |
| Súkromná dutina | 1000 - 1450 | 6 - 8 | 75 - 300 | 15 - 50 |
| tvárový | 1300 - 1450 | 6 - 14 | 75 - 250 | 25 - 75 |
| Tvárové tváre | 1300 - 1450 | 6 - 14 | 75 - 250 | 25 - 75 |
| Klinker | 1900 - 2100 | 5 | 400 - 1000 | 50 -100 |
| šamot | 1700 - 1900 | 8 | 75 - 250 | 15 - 50 |
Hustota keramickej tehly určuje jej triedu, ktorá je označená číselným kódom v rozsahu od 0, 8 do 2, 4. Indikátor udáva hmotnosť jedného kubického metra stavebného materiálu vyjadreného v tonách. Celkovo existuje šesť tried výrobkov, zavedenie tohto ukazovateľa výrazne zjednodušuje účtovníctvo a správu záznamov v stavebníctve.
Znalosť takéhoto indikátora ako hustoty je nevyhnutná na vykonanie zúčtovacích a konštrukčných prác a určenie medzných zaťažení základov a nosných prvkov budovy. Homogénna štruktúra tehly mu na jednej strane poskytuje vysokú mechanickú pevnosť, na druhej strane nízku tepelnú izoláciu. V prípade aplikácie na stavbu monolitického murovaného domu by sa mali vykonať dodatočné opatrenia na zohriatie stien.
dutý
Aby sa znížila hmotnosť produktu a jeho tepelná vodivosť, zostávajú v ňom dutiny rôznych tvarov. Dutina môže byť obyčajná a obkladať keramické tehly. Tvar a hĺbka otvorov je určená technológiou a môže byť veľmi odlišná: kruhová, štrbinová alebo obdĺžniková. Prázdne miesta v tele výrobku sú usporiadané zvisle alebo vodorovne, v niektorých odrodách, ktoré sú vyrobené cez iné uzavreté na jednej strane.
Smer otvorov vzhľadom na rovinu zaťaženia má významný vplyv na index mechanickej pevnosti. Tehla s horizontálnymi dutinami sa teda nemôže použiť pri ukladaní nosných stien, môže sa zničiť hmotou stavebnej konštrukcie. Pri výrobe dutých tvárnic ušetrite až 13% surovín, čo znižuje ich náklady a robí ju prístupnejšou.
Zlepšenie tepelného výkonu tehly je možné zvýšením jej pórovitosti. K tomu pridajte určité množstvo zmesi do surovej zmesi: jemne nasekanej slamy, rašeliny alebo pilín. Zahrievanie v procese spaľovania vyhorí a v tele sa vytvoria póry naplnené suchým vzduchom. Táto okolnosť má významný vplyv na tepelnú vodivosť stavebného materiálu.
Masívne keramické tehly.
Duté keramické tehly s obdĺžnikovými dutinami.
Duté keramické tehly s obdĺžnikovými dutinami.
Duté keramické tehly s kruhovými dutinami v strede.
Tepelná vodivosť keramických tehál
Fyzikálne vlastnosti keramických tehál vo veľkej miere závisia od jej vnútornej štruktúry. Tepelnoizolačné schopnosti výrobku sú charakterizované koeficientom tepelnej vodivosti. Jeho hodnota udáva, koľko tepla je potrebné na zmenu teploty vzduchu o 1 ° C s hrúbkou steny 1 m. Koeficient tepelnej vodivosti sa používa v procese návrhu budovy pri výpočte hrúbky vonkajších stien.
Existuje priamy vzťah medzi hustotou keramických tehál a ich izolačnými vlastnosťami.
V súlade s týmto ukazovateľom možno výrobky priradiť k jednej z piatich skupín tepelnej vodivosti:
Pevná keramická izolácia izolačných tehál, ktorá je relatívne nízka, sa zvyčajne používa na konštrukciu nosných konštrukcií. Pri stenách zložených z takéhoto materiálu je potrebná dodatočná izolácia. Použitie dutých alebo štrbinových výrobkov môže výrazne znížiť hrúbku uzatváracích konštrukcií v nízkopodlažných budovách. Prítomnosť suchého vzduchu v dutinách výrazne znižuje tepelné straty cez steny.
Absorpcia vlhkosti
Prítomnosť pórov v keramickej tehle môže prispieť k prenikaniu vody a pary do jej štruktúry. Koeficient absorpcie vlhkosti závisí od mnohých faktorov a predovšetkým od hustoty a niektorých ďalších materiálových charakteristík. Pre korpulentné výrobky sa jeho hodnota pohybuje od 6 do 14%, čo je pomerne nízka hodnota. To má pozitívny vplyv na pevnosť a tepelnoizolačné vlastnosti tehál.
Bezpečnosť murovaných stavieb a stavieb priamo závisí od stability vykurovania. Zníženie teploty vo vnútri miestnosti na úroveň ulice prispieva k prenikaniu vlhkosti do pórov a hromadeniu vody v nich. Jeho kryštalizácia počas zamrznutia spôsobuje tvorbu pnutí a mikrotrhlín, ktoré postupne ničia materiál stavebných konštrukcií. Takýto indikátor, ako priepustnosť pre pary, priamo súvisí so schopnosťou absorbovať vodu.
Priepustnosť pár
V každej obytnej miestnosti sa zvyšuje vlhkosť vzduchu v dôsledku ľudskej činnosti. Regulácia tohto parametra zahŕňa tehlové steny, ktoré sú schopné aktívne absorbovať a uvoľňovať výpary do životného prostredia. Tento indikátor pre keramické tehly je na úrovni 0, 14 - 0, 17 Mg / (m * h * Pa) a to stačí na vytvorenie príjemnej mikroklímy v byte, dome alebo kancelárii.
Priepustnosť pary materiálu je určená špeciálnym koeficientom. Tento indikátor charakterizuje hustotu prenikajúceho prietoku cez povrch 1 m2. m počas jednej hodiny.
Pre porovnanie sú v tabuľke uvedené koeficienty permeability pre rôzne materiály:
Odolnosť voči mrazu
Keramická tehla je široko využívaná pri stavbe budov v rôznych klimatických pásmach našej krajiny. Schopnosť materiálu odolávať nízkym teplotám sa nazýva odolnosť proti mrazu. V súlade s národnou normou je kvantitatívne vyjadrenie tohto ukazovateľa určené cyklami. V skutočnosti, toto je počet rokov, ktoré správne postavená stena vydrží.
Mrazuvzdornosť keramických tehál je uvedená vo forme alfanumerického kódu od 50 F do 100 F. To znamená, že ak je murivo správne vykonané a vykurovanie je v zimnom období konštantné, bude budova trvať 50 až 100 rokov. Keramická tehla je vysoko odolná voči vonkajším vplyvom a extrémnym výkyvom teploty.
Požiarna odolnosť
Požiarna bezpečnosť budov je určená schopnosťou stavebných materiálov odolávať vysokým teplotám a otvoreným plameňom. Keramické tehly patria k nehorľavým stavebným materiálom a ich požiarna odolnosť závisí od typu. Tento indikátor je určený časom, kedy je stena schopná odolať minimálnej hrúbke pred jej zničením.
Keramická tehla má maximálnu požiarnu odolnosť medzi ostatnými stavebnými materiálmi počas 5 hodín. Pre porovnanie, železobetón je schopný vydržať oheň maximálne 2 hodiny a kovové konštrukcie kratšie ako 30 minút. Dôležitým parametrom odolnosti materiálu voči ohňu je maximálna teplota, ktorú môže odolať. Pre obyčajnú tehlu je to 1400 ° C, pre šamot alebo tehly slinku presahuje 1600 ° C.
Zvuková izolácia
Tento stavebný materiál sa vyznačuje schopnosťou tlmiť akustické vibrácie v širokom frekvenčnom rozsahu. Zvukovoizolačné vlastnosti keramických tehál spĺňajú požiadavky SNiP 23-03-2003, rovnako ako GOST 12.1.023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295.2-2005 a GOST R 53187-2008. Keramické tehly dokonale absorbujú akustické vibrácie.
Keramické tehly odporúčajú odborníci na výstavbu bytových, verejných a priemyselných stavieb. Výrobky môžu byť použité na výstavbu týchto priestorov:
- Zvukovo izolačné steny;
- špeciálne kabíny na monitorovanie a diaľkové ovládanie technologických procesov;
- akustické obrazovky (obrazovky).
Pri akustických výpočtoch budov a jednotlivých miestností sa berie do úvahy index zvukovej izolácie keramických tehál. V tomto prípade sa berie do úvahy hladina akustického výkonu a umiestnenie zdrojov žiarenia. Stena z dutej keramickej tehly má v tomto parametri lepšie vlastnosti ako podobná štruktúra blokov s monolitickou štruktúrou.
Avšak konštrukcia hrubých tehlových stien, aby sa zvýšila zvuková izolácia, nie je veľmi účinná. Je to preto, že ak sa hrúbka steny zdvojnásobí, hladina zvukovej izolácie sa zvýši len o niekoľko decibelov.
Ekologická keramika
V súčasnosti sa venuje veľká pozornosť vplyvu materiálov na ľudské zdravie a životné prostredie. Keramická tehla je výrobok, ktorý je vyrobený z prírodných surovín: hliny pri vysokoteplotnej kalcinácii. Tento materiál nevypúšťa škodlivé a toxické látky pri prevádzke obytných a priemyselných stavieb a stavieb.
Keramická tehla sa odporúča pre výstavbu takmer všetkých typov stavieb:
- predškolské, vzdelávacie a zdravotnícke zariadenia;
- nízkopodlažné a bytové domy na celoročné bývanie;
- stravovacie zariadenia;
- a oveľa viac.
Z hľadiska šetrnosti k životnému prostrediu je tento materiál schopný konkurovať prírodnému drevu a prírodnému kameňu. V priestoroch z keramických tehál sa vytvára zdravé prostredie, bezpečné pre biotop, zdravie detí i dospelých.
Rozmery a presnosť geometrie
Výrobcovia stavebných materiálov ponúkajú širokú škálu blokov rôznych typov. Priemysel spolu vyrába takmer päť veľkostí keramických tehál nasledovných formátov:
- normálne alebo jednoduché;
- "Euro";
- zahustený;
- modulárny jednoduchý;
- zosilnené horizontálnymi otvormi.
Veľkosti keramických tehál sú určené požiadavkami národnej normy GOST 530-2007, ktorá zodpovedá európskej norme EN 771-1: 2003. Údaje pre jednoduchosť použitia sú zhrnuté v tabuľke:
| Názvy produktov | označenie | Dĺžka mm | Šírka, mm | Hrúbka mm |
|---|---|---|---|---|
| Súkromné alebo slobodné | KO | 250 | 120 | 65 |
| eur | KE | 250 | 85 | 65 |
| zahustený | KU | 250 | 120 | 88 |
| Modulárny modul | KM | 288 | 138 | 65 |
| Hrubé s horizontálnymi dutinami | IBM | 250 | 120 | 88 |
Norma prísne stanovuje maximálne odchýlky od menovitých rozmerov výrobku. Dĺžka keramickej tehly by sa nemala líšiť od referenčnej hodnoty o viac ako 4 mm, šírku 3 mm a hrúbku 2 mm. Prípustná výrobná chyba v uhle medzi kolmými hranami nie je väčšia ako 3 mm. Takéto požiadavky na presnosť výrobkov umožňujú položiť veľké stavebné konštrukcie s malými odchýlkami.
Norma umožňuje výrobu keramických tehál s inými menovitými rozmermi, ktoré nie sú uvedené v tabuľke. Takéto výrobky sa vyrábajú na základe špeciálnej objednávky a keď sú parametre dohodnuté medzi zákazníkom a výrobcom. V tomto prípade sú požiadavky na presnosť lineárnych rozmerov a geometrie bloku zachované v plnej miere.
Špeciálne typy keramických tehál
Opísaný stavebný materiál sa široko používa na konštrukciu rôznych konštrukcií. Na ukladanie spaľovacích komôr a pecí kachlí a krbov sa používajú špeciálne typy keramických tehál. Ďalší typ výrobkov je nevyhnutný pre dlažby chodníkov na dvore jednotlivých domov a záhradných záhrad. Tieto výrobky spĺňajú určité požiadavky.
Ohňovzdorné tehly
Protipožiarne alebo šamotové tehly sa líšia vysokou odolnosťou voči vysokoteplotným vplyvom v rozsahu od 1400 do 1800 ° C a otvoreným ohňom. Až 70% žiaruvzdornej hliny sa zavádza do zloženia jej formovacieho materiálu, čo zabraňuje rozbitiu výrobku počas chladenia.
Existujú rôzne triedy žiaruvzdorných keramických tehál, ktoré sú určené pracovnou teplotou a odolnosťou voči rôznym environmentálnym faktorom:
- Quartz. Určené pre murárske kachle, slúžiace ako reflektor.
- Šamot. Používa sa na murárske pece a krby, najbežnejší typ žiaruvzdorných tehál.
- Hlavné. Vyrába sa z magnéziových vápencových hmôt a používa sa v metalurgii na stavbu taviacich pecí.
- Carbon. Používa sa v niektorých odvetviach na výstavbu domény, zahŕňa extrudovaný grafit.
Rúra keramická tehla.
Slinkový tehál
Slinobetónová dlažba je určená na fasádne a suterénne časti budov, dlažby podláh v priemyselných výrobných priestoroch a cesty na ulici. Výrobok sa vyznačuje vysokou mechanickou pevnosťou, odolnosťou voči opotrebeniu a mrazu, schopnou odolávať až 50 cyklom chladenia extrémnym teplotám, po ktorých nasleduje ohrev. Pevnostná značka výrobku nie je menšia ako M400 poskytovaná vysokou hustotou a špeciálnymi požiadavkami na zloženie surovín.
Preprava a skladovanie keramických tehál
Keramické tehly sa môžu prepravovať všetkými druhmi pozemnej, vodnej a leteckej dopravy v súlade s príslušnými pravidlami. Pre ľahkú prepravu a konzerváciu je výrobok balený na štandardných paletách určenej veľkosti. Nie je dovolené prepravovať tento stavebný materiál vo veľkom s následným vypúšťaním do zeme, pričom tieto činnosti spôsobujú poškodenie až 20% výrobkov.
Dlhodobé skladovanie keramických tehál vyrábaných pod baldachýnom na tvrdých povrchoch. Výrobky môžu byť umiestnené na paletách v jednej alebo viacerých vrstvách alebo v hromadách priamo na podlahe. Nakladacie a vykladacie operácie sa vykonávajú mechanizovaným spôsobom alebo ručne v súlade s pravidlami a bezpečnostnými opatreniami.