- Zariadenie a princíp činnosti pneumatickej striekacej pištole
- Výber pneumatickej striekacej pištole
- Ako si vybrať kompresor pre striekaciu pištoľ
- Elektrické striekacie pištole - ako určiť typ zariadenia
- Какие параметры электрических краскопультов необходимо учитывать при выборе
- В каком случае стоит приобретать пневматический, а в каком электрический краскопульт
Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Napriek zdanlivej jednoduchosti zariadenia je pomerne ťažké rozhodnúť, ako si vybrať striekaciu pištoľ. Nie je to tak dávno, čo bola táto úloha o niečo jednoduchšia, pretože na trhu boli prítomné iba pneumatické zariadenia, ale teraz sa pridali aj elektrické - s vlastnými výhodami a nevýhodami. Aby ste si medzi sebou mohli vybrať správne, musíte poznať ich štruktúru, princíp činnosti, rozsah aplikácie a jasne si predstaviť, na aký účel budú zakúpené.
Zariadenie a princíp činnosti pneumatickej striekacej pištole
Samotný názov tohto typu striekacích pištolí zahŕňa použitie stlačeného vzduchu na ich prácu, takže kompresor bude nevyhnutne prítomný v konštrukcii celého zariadenia (hlavne s elektromotorom) s prijímačom. Samotná striekacia pištoľ je rozprašovacia dýza v tvare pištole, na ktorej vrchnej alebo spodnej strane je pripevnená nádrž na nátery. Prijímač s rozprašovačom je spojený gumovou pružnou hadicou, cez ktorú je privádzaný vzduch pod tlakom. Do postrekovača sa dodáva aj farba, ktorá sa rozbije prúdom stlačeného vzduchu do najmenších častíc a vyfúkne sa z dýzy pištole. Jeho tvar je vyrobený tak, že prúdenie vzduchu a farby nie je priame, ale vytvára takzvaný horák, ktorý sa rozbieha pod určitým uhlom k stranám.
1. Spúšť. 2. Kanály dodávky farieb. 3. Tryska. 4. Kanály prívodu vzduchu.
5. Vzduchová hlava. 6. Nádrž. 7. Závesný hák. 8. Regulátor veľkosti plameňa.
9. Dodávka farby regulátora. 10. Regulátor vzduchu. 11. Rukoväť. 12. Montáž na pripojenie hadice.
Aby takéto zariadenie fungovalo bez porúch, jeho komponenty musia byť vyrobené z vysoko kvalitných materiálov a navzájom presne zladené. To všetko ovplyvňuje konečnú cenu, takže väčšina pneumatických striekacích pištolí väčšinou používajú profesionáli.
Výber pneumatickej striekacej pištole
Je tu veľa kontroverzných tém, ktoré sa týkajú predovšetkým výberu striekacej pištole alebo kompresora. Môžete priniesť rôzne argumenty, ale najsprávnejšia vec je vybrať si pištol-striekaciu pištoľ, v závislosti od typu plánovanej práce, a potom vybrať vhodný kompresor.
Technológia lakovania podporovaná striekacou pištoľou
Striekacia pištoľ môže byť vybavená jednou z troch technológií nanášania farby, ktoré sa líšia pracovným tlakom a objemom potrebného vzduchu, ktorý musí kompresor dodávať. Použitá technológia je priamo zobrazená v skratkách názvov striekacích pištolí - HP, HVLP, LVLP. Každý z nich sa svojím vlastným spôsobom vyrovnal s hlavnou nevýhodou pneumatických striekacích pištolí - vytvorením "hmly farby". Zdá sa, že je to príliš veľa brúsenia čiastočiek farby, ktoré sa stávajú veľmi svetlými, a na ceste z dýzy pištole na povrch, ktorý sa má maľovať, sa jednoducho spomaľuje vzduchom a zostáva v ňom ako suspenzia.
1 HP (Vysoký tlak) - vysoký tlak .
Táto technológia sa používa v zariadeniach s nízkym cenovým rozsahom. Má veľa nedostatkov, kvôli čomu sa používa menej a menej a postupne sa stráca na pozadí, ale s obmedzeným rozpočtom sú také striekacie pištole stále žiadané. Hlavnou výhodou takýchto zariadení je rýchle natieranie povrchov v dôsledku veľkého prúdenia vzduchu, ale ich nevýhody sú s tým spojené:
- Vysoké percento farby, ktorá nespadá na lakovaný povrch je asi 50-55%, čo je významný odpad z farieb a lakov, plus vysoké znečistenie ovzdušia. Je potrebné nakupovať farby častejšie a meniť respirátory s ochrannými odevmi - povinným atribútom pre tieto práce.
- Vysoký tlak vzduchu vyžaduje použitie takýchto zariadení - ak prinesiete trysku pištole príliš blízko k povrchu, ktorý sa má maľovať, prúdenie vzduchu jednoducho nafúkne už aplikovanú, ale ešte nemrznúcu farbu.
- Aj keď sa striekacia pištoľ, ktorá využíva technológiu HP, vyznačuje rozpočtovými nákladmi, ale potreba vytvoriť vysoký tlak a vysoký prietok vzduchu vyžadujú dostatočne silný kompresor.
Ak nevenujete pozornosť účinnosti, vysokotlakové striekacie pištole sú lacné a univerzálne zariadenia, ktoré sa dajú použiť v prevažnej väčšine farieb a lakov.
2 HVLP (vysoký objem - nízky tlak) - veľký objem vzduchu, nízky tlak .
Dýza pištole, ako je striekacia pištoľ, je navrhnutá tak, že výstup znižuje tlak z kompresora. Preto sa farba, aj keď letí von pomalšie, ale vo väčších množstvách za jednotku času.
Keďže prúdenie vzduchu je nižšie, umožňuje držať zbraň bližšie k natretému povrchu, na ktorý padá viac náterov, čím sa znižuje strata farieb a lakov - prevodový koeficient môže byť vyšší ako 65%.
Takéto zariadenia sú výrazne drahšie ako vysokotlakové striekacie pištole, ale šetrenie farby nad 15% im umožňuje rýchlo platiť za seba.
3 LVLP (nízky objem - nízky tlak) - malý objem vzduchu, nízky tlak .
Zariadenia prémiovej triedy s koeficientom prevodu LKM na 80%. Táto technológia nevyžaduje prítomnosť vysokotlakovej pištole na prívod vzduchu, resp. Výkonný kompresor nie je potrebný - stačí, že produkuje približne 200 litrov za minútu.
Zdá sa, že pri nižšom tlaku vzduchu by rýchlosť práce mala klesať, čo sa však nestane kvôli vyššiemu koeficientu prenosu. Kvalita natierania za takýchto podmienok sa len zvyšuje, pretože je potrebná menšia kontrola nad vzdialenosťou od pištole k povrchu, ktorý sa má maľovať.
Aj keď striekacie pištole LVLP sú najdrahšie, ale sú nepostrádateľnými zariadeniami pri práci s lakovými nátermi prémiového segmentu. Aj keď sa úspora farby zvýši len o 5 - 10% v porovnaní s HVLP, pri bežnej práci sa nákup zdôvodní pomerne rýchlo.
Priemer dýzy pneumatické striekacie pištole
V závislosti od hustoty farby, jej viskozity a zrnitosti sa môžu použiť dýzy s výstupným priemerom 0, 8 až 7 mm. Táto veľkosť tiež závisí od veľkosti lakovaného dielu - napríklad v priemysle opravy lodí alebo v budove automobilov sa do popredia dostáva schopnosť striekacej pištole aplikovať farbu na väčšiu plochu.
Mnohí výrobcovia vyrábajú striekacie pištole s vymeniteľnými tryskami, ale úplne monolitické špičky pre jednu veľkosť nie sú nezvyčajné - rovnaké profesionálne zariadenia na maľovanie lodí pravdepodobne nebudú potrebovať ďalšie trysky na dýzach.
Priemer dýz profesionálnych zariadení sa volí v závislosti od farieb, s ktorými sa najčastejšie pracuje, a od veľkosti lakovaných častí. Pre domáce potreby najčastejšie potrebujú dýzy s tryskami s priemerom asi 1, 5 mm - sú vhodné pre prevažnú väčšinu odrôd farieb, čo predstavuje rozumný kompromis medzi rýchlosťou a kvalitou náteru.
V dôsledku toho, ak súbor ďalších trysiek nemá vplyv na cenu, potom je hlúpe odmietnuť rozšíriť funkčnosť, ale v opačnom prípade sa oplatí odhadnúť, koľko budú v dopyte.
Nádrž na farbu
Povinný údaj o celej stavbe, ktorý nie je vždy možné vyvolať pri výbere airbrush, aj keď pohodlie práce do značnej miery závisí od materiálu, z ktorého je vyrobený, alebo od jeho umiestnenia:
1 Plast alebo kov .
Tu je potrebné brať do úvahy také nuansy ako hmotnosť nádrže a jej priehľadnosť. Záleží na prvej, o koľko bude ruka pri dlhodobej práci omrzlejšia a na druhej bude kontrolovať úroveň zostávajúcej farby. Podľa týchto ukazovateľov, plastové kontajnery sú rozhodne vedúci a predajcovia hovoria, že predstavujú väčšie percento predaja.
Kov má však aj zákazníka - niekedy požiadavky na silu prevažujú nad zvyškom.
2 Umiestnenie v hornej alebo dolnej časti .
Keď je nádrž na vrchu, farba v pištoli je dodávaná gravitačne a na nižšom mieste - nasávaná vzduchom privádzaným z kompresora. Umiestnenie tanku nad alebo pod nedáva žiadne zlepšenie kvality maľby, takže voľba medzi nimi ovplyvní len pohodlie práce.
Keď je kontajner namontovaný na vrchu, potom bude mať striekacia pištoľ o niečo lepšiu distribúciu hmotnosti, ale počas prestávok v práci bude musieť premýšľať, kam ju umiestniť.
Keď je nádrž umiestnená pod ňou, vytvára druh stojana, plus, ak často maľujete steny v blízkosti stropu, alebo povrchy s podobnou konfiguráciou, potom môže byť striekacia pištoľ zvýšená vyššie.
Prítomnosť nariadení
Každý výrobca môže vybaviť striekacie pištole rôznymi nastaveniami, ktorých prítomnosť a počet nie je ničím regulovaný.
Je nutné nainštalovať regulátor zdvihu ihly, ktorý určuje množstvo dodanej farby. Tiež je možné inštalovať obmedzovače množstva privádzaného vzduchu, upravovať tvar a veľkosť horáka, ako aj ďalšie úpravy, ktoré môžu ovplyvniť proces lakovania rôznymi spôsobmi v závislosti od použitých farieb a lakov.
Ako si vybrať kompresor pre striekaciu pištoľ
Ak vlastnosti striekacej pištole v množstve určujú kvalitu náteru, potom všetko ostatné závisí od kompresora: či zbraň dostane potrebné množstvo vzduchu s potrebným tlakom a ako dlho môže pracovať bez zastavenia.
Objem prijímača
Hlavnou úlohou tohto zariadenia je vyrovnať výstupný prúd vzduchu (čerpadlo ho privádza do trhlín) a akumulovať potrebný tlak. Existuje priamo úmerný vzťah - čím väčší je objem prijímača, tým stabilnejší prúd vzduchu a čím dlhšie bude motor kompresora odpočívať, kým sa tlak nezníži. Na druhej strane veľký prijímač získa dlhší čas správny tlak.
Pre použitie striekacích pištolí doma je celkom vhodný 25-50 litrový prijímač - to je zlatý priemer medzi kompaktnosťou, produktivitou a frekvenciou inklúzií počas nepretržitej prevádzky - toto množstvo postačuje aj profesionálnym maliarom.
Väčší objem prijímača - 100-500 litrov - môže byť potrebný len na zabezpečenie prevádzky výrobných liniek.
Ak máte pochybnosti o správnosti voľby alebo potrebujete len rezervu do budúcnosti, mali by ste venovať pozornosť prítomnosti konektora na pripojenie ďalšieho prijímača - často sa inštalujú v prípade, že potrebujete zvýšiť pracovný objem.
Výkon motora
Prevažná väčšina rozpočtových a poloprofesionálnych kompresorov je vybavená elektromotormi o výkone približne 1, 3 kW - s objemom prijímača do 50 litrov je to viac ako dosť na udržanie pracovného tlaku do 6 barov. Zároveň v obchode môžete vidieť dva zdanlivo identické motory, ale jeden má výkon 1, 3 kW a druhý 1, 8 alebo 2 kW. Samozrejme, je tu pokušenie myslieť si, že silnejší motor je lepší - bude pumpovať vzduch rýchlejšie, spoľahlivejšie a predávajúci s najväčšou pravdepodobnosťou povedie to isté. Ale tu musíme pochopiť, že teoreticky je možné zvýšiť výkon motora kvôli kvalite vinutia, ale v podstate, čím je výkonnejší, tým väčšia je jeho veľkosť.
Ak chcete skontrolovať pravdivosť slov predávajúceho, stačí sa pozrieť na čerpadlá týchto kompresorov - ak majú rovnakú veľkosť, je takmer 100% pravdepodobné, že to naznačuje marketingové požitky výrobcu. Faktom je, že výkon nemá žiadny vzťah k rýchlosti vstrekovania vzduchu - to všetko závisí výlučne od veľkosti piestu a počtu otáčok hriadeľa motora za minútu. Ak sú čerpadlá (piesty) rovnaké, na podstatné zvýšenie rýchlosti vstrekovania vzduchu je potrebné zodpovedajúce zvýšenie rýchlosti. Aj keď predávajúci trvá na verzii modelu super motora, musíme si uvedomiť, že veľký počet otáčok je úmerný rýchlemu opotrebeniu ložísk a skupiny piestov.
Ako posledná možnosť, experiment v plnom rozsahu umiestni všetky bodky na „i“ - stačí, aby ste vykrvili vzduch z prijímačov, zaznamenali čas, kedy sú naplnené, a potom sa rozhodnite, či preplatenie sľúbených výhod stojí za to.
Tlak vzduchu
Na každom prijímači je nainštalovaný tlakový spínač, pri ktorom sa nastavujú požadované hodnoty, pri ktorých sa motor zapína a vypína. V kompresoroch používaných na lakovanie najčastejšie je spodná lišta 6 bar a horná tyč je 8. To znamená, že keď je prijímač menší ako 6 bar, motor sa zapne a pumpuje vzduch, až kým tlak nestúpne na 8 barov. Potreba väčšieho tlaku nastáva len pri použití kompresorov vo výrobe.
produktivita
Rovnako ako v prípade výkonu motora, tam nebol bez marketingových pôžitkov, takže osobitná pozornosť by mala byť venovaná tomuto parametru. Faktom je, že existujú dva typy výkonu kompresora - množstvo vzduchu, ktoré pumpuje do prijímača z okolitého prostredia a objem vyfukovaný z pištole.
Výrobcovia, bez toho, aby boli rozrušení, uvádzajú v charakteristikách množstvo vzduchu, ktoré poháňa čerpadlo samo o sebe, pričom mlčí o nevyhnutných kompresných stratách, ktoré dosahujú až 35%. Preto, aby ste získali skutočné číslo, musíte násobiť pas o 65% (* 0, 65). tj ak sa v charakteristikách kompresora udáva výkon 200 litrov za minútu, potom striekacia pištoľ z nich dostane 200 * 0, 65 = 130 l / min. Musíte tiež vziať do úvahy niektoré zásoby, na ktoré výrobcovia striekacích pištolí odporúčajú prideliť približne 15%. Napríklad striekacia pištoľ potrebuje 200 l / min, potom budú výpočty vyzerať takto: (200: 0, 65) + 15% ≈ 307, 7 + 46, 15 ≈ 355 l / min.
Ak vezmete kompresor s nižšou kapacitou, potom buď pištoľ nebude mať dostatočný tlak a budete musieť urobiť dlhé prestávky v práci na prečerpávaní vzduchu, alebo motor bude pracovať prakticky bez prerušenia, čo urýchli jeho opotrebenie bez práva na záručnú opravu.
Výsledkom je, že výkon kompresora je jednou z najdôležitejších charakteristík a mal by byť vybraný s rezervou, berúc do úvahy, okrem práce samotnej striekacej pištole, možnosť pripojenia ďalšieho zariadenia.
Príslušenstvo kompresorov
Niektoré z dodatočných funkcií musia byť povinné a prítomnosť iných závisí od výrobcu. Prvý obsahuje bezpečnostný ventil, ktorý odvzdušní prebytočný vzduch, keď zlyhá tlakový spínač, a istič, ktorý vypne motor, keď je preťažený.
Okrem toho môže byť kompresor vybavený regulátorom tlaku, manometrom a vzduchovými filtrami. Vzhľadom k tomu, hmotnosť motora s prijímačom je dostatočne veľký, musíme sa pozrieť na prítomnosť kolies a celkovú ergonómiu - ako pohodlné bude presunúť kompresor z miesta na miesto.
V dôsledku toho je výber kompresora redukovaný na niekoľko jednoduchých výpočtov, ale musia byť vykonané správne - inak môžete získať zariadenie, ktoré nespĺňa všetky očakávania.
Elektrické striekacie pištole - ako určiť typ zariadenia
Odrody elektrických striekacích pištolí sa od seba navzájom podstatne líšia, pokiaľ ide o ich princíp činnosti a tvarový faktor, preto sa môžete rozhodnúť, ktorá striekacia pištoľ si vyberiete, len ak poznáte rozsah práce, na ktorú sa bude používať.
Bezvzduchové elektrické striekacie pištole
Štruktúrne, elektrická bezvzduchová striekacia pištoľ pozostáva z dýzy, ventilu, valca, elektromagnetu, kmitajúceho pásu a piestu. Princíp činnosti je nasledovný: oscilujúca tyč tlačí piest dopredu a späť sa vracia pod vplyvom pružiny, keď sa piest pohybuje dozadu, pred ním sa vytvára zriedkavý priestor, kde sa farba nasáva, a keď sa pohybuje dopredu, farba sa pretláča dýzou von. Pretože sa za sekundu vytvára veľký počet kmitov a zdvihov piesta, vytvára sa nepretržitý prísun farby.
1. Sacia trubica. 2. Ventil. 3. Tryska.
4. Valec. 5. Elektromagnet. 6. Oscilujúca tyč.
7. Nastavovacia skrutka. 8. Piest. 9. Piestová pružina.
Pri použití tejto technológie, je nemožné získať dostatok malých kvapiek farby - v tomto parametri, dokonca aj rozpočet pneumatické striekacie pištole vyhráva o veľkú maržu. Výhody airless airbrush v jeho celkovú kompaktnosť, nenáročnosť a relatívne nízke náklady, čo z neho robí dobrého pomocníka v životných podmienkach.
Princíp činnosti airless striekacej pištole vám umožní dostať horák správneho tvaru s jasnými obrysmi a použiť aj vysoko viskozitné farby a laky na prácu.
Vlastnosti bezvzduchových zariadení určujú rozsah ich použitia: pre akúkoľvek prácu v životných podmienkach a keď je nemožné alebo nepraktické používať pneumatické striekacie pištole, napríklad pri aplikácii viskóznych kompozícií.
Vzduchové elektrické striekacie pištole
Такие устройства сложно однозначно отнести к пневматическим или электрическим – скорее это гибрид, взявший себе все лучшее стороны от обеих разновидностей краскопультов. Это стандартная конструкция, которая работает по принципу нагнетания давления в емкость с краской, которая затем проходит через трубку и распыляется через сопло пистолета.
От пневматического краскопульта здесь взят способ нанесения лакокрасочных материалов, которые разбиваются потоком воздуха и наносятся максимально тонким слоем. Однако, здесь имеется точно рассчитанный под пистолет мини компрессор. Большой плюс таких устройств в возможности поочередного использования одного краскопульта для разных видов лакокрасочных материалов.
Недостатки воздушных электрических краскопультов такие же, как и у пневматических – возникновение при работе красочного тумана, с соответствующими ограничениями.
Такие устройства делятся на краскопульты со встроенным компрессором и выносным. Краскопульты со встроенным компрессором имеют небольшой размер и низкую цену, но пригодны для выполнения только тех работ, где не требуется высокое качество покрытия.
Устройства с выносным компрессором стоят дороже, но они более удобны в работе, так как нагнетатель располагается отдельно и соединяется с пистолетом через шланг. Такие устройства обеспечивают довольно равномерную подачу краски и имеют ряд регулировок, что позволяет добиться хорошей укрываемости и качества окрашивания.
Малярные станции
По сути, это те же ручные краскопульты, разделенные на пистолет и насос для краски, но больших размеров и с характеристиками близкими к профессиональным инструментам. На них устанавливаются мощные электродвигатель и насос, которые монтируются на отдельной передвижной платформе, а окрашивание производится отдельным краскопультом, соединенным с насосом шлангом высокого давления. Краска подается из входящего в комплект резервуара или напрямую из ведра, в который вставляется шланг.
1. Шланг для подачи краски. 2. Поршневой насос. 3. Краскопульт.
4. Рукоятка. 5. Корпус с электродвигателем. 6. Шланг для всасывания краски.
7. Дренажный шланг. 8. Регулировка давления. 9. Ножки. 10. Заборник краски.
Такой краскопульт имеет большое количество различных регулировок, что позволяет настроить его для работы с любым видом краски и применять в промышленных масштабах и в различных сферах производства.
Какие параметры электрических краскопультов необходимо учитывать при выборе
В зависимости от разновидностей планируемых работ, надо подбирать следующие характеристики электрических краскопультов:
Производительность
Этот параметр определяет скорость работы всего устройства – бюджетные модели выдают порядка 0, 5 л/мин, краскопульты среднего класса – от 0, 8 до 1 л/мин, а напольные малярные станции могут расходовать краски свыше 2 л/мин.
Используемый тип краски
Зависит от вида насоса, подающего лакокрасочные материалы. Большинство электрических краскопультов универсальны, но есть некоторые их разновидности, которые предназначены для работ только с водорастворимыми составами.
Емкость бака
Так как в большинстве ручных моделей бачок крепится на пистолет и при работе его приходится удерживать на весу, то редко когда используется емкость для краски объемом больше чем 1, максимум 1, 5 литра. В напольной малярной станции бачка может и не быть – вместо него есть место для установки ведра с краской.
Материал резервуара
Обычно это металл или пластик – чаще всего покупатели предпочитают второй вариант, так как такой бачок легче и сквозь его стенки просматривается уровень оставшейся краски.
Размер сопла
Так как электрический краскопульт подходит для работ с большим количеством лакокрасочных покрытий, то для различных их разновидностей нужно сопло своего диаметра. Для стандартных эмалей максимальный размер дюзы надо подбирать не больше 1, 3 мм, для акриловых составов – до 1, 6 мм, а грунтовкам подойдет и сопло диаметром до 2, 8 мм.
Удлинитель пистолета
Очень помогает окрашивать потолки и прочие труднодоступные места, до которых в противном случае пришлось бы добираться по лестнице.
Длина шланга
Определяет насколько можно отойти от компрессора, если это краскопульт с раздельными блоками или целая малярная станция. Приобретая длинный шланг надо учитывать на какое расстояние краску смогут «протолкнуть» насос с двигателем.
Наличие регулировок
Ручные модели зачастую обходятся самым необходимым минимумом – настройкой количества подаваемой краски и формы факела. Модели с выносным компрессором по характеристикам ближе к профессиональным: несколько режимов распыления, регулировка давления краски на выходе из пистолета, возможность менять скорость работы поршня – в количестве регулируемых параметров они явно выигрывают.
Материал корпуса и комплектующих
Хотя электрический краскопульт это достаточно сложное устройство, найти на него запчасти очень сложно – особенно это касается бюджетных моделей – поэтому, при серьезной поломке его проще заменить, чем ремонтировать. При покупке стоит лишний раз убедиться, что он сделан из нормального пластика, все детали подогнаны друг к другу и ничего не люфтит.
Вибрация
«Жужжащий пистолет» при работе может достаточно сильно вибрировать, из-за чего быстрее будет уставать рука и ухудшаться качество покраски. Проверить уровень вибрации можно только сравнив работу нескольких устройств. Параллельно проверится общая эргономика и развесовка краскопульта.
В каком случае стоит приобретать пневматический, а в каком электрический краскопульт
Основные моменты, по которым будет сделан выбор между электрическим и пневматическим краскопультом:
Пожарная безопасность.
В закрытых помещениях окрасочного цеха или непосредственно в окрасочной камере использование электрического оборудования запрещено.
Красочный туман.
Здесь впереди электрические устройства, но за счет худшего качества покраски. Если нужен отличный результат окрашивания, то придется мириться с красочным туманом от пневматического краскопульта.
Нанесение вязкой краски.
Принцип действия электрического краскопульта позволяет ему работать с большинством видов лакокрасочных материалом, включая те из них, что обладают повышенной вязкостью. При этом, зачастую на них установлены сопла с диаметром 1, 5 мм или выше, которые плохо подходят для работы с жидкими составами – такие краски будут течь и наноситься неравномерно.
Сменные дюзы и сопла.
Чаще всего бытовые электрические краскопульты имеют одну-единственную насадку, которую нет возможности заменить. Это значит, что конкретный краскопульт будет работать с красками, вязкость которых находится в определенном диапазоне. Придется всегда доводить лакокрасочные материалы до определенной консистенции, иначе некоторые из них будут течь, а другие – забивать сопло.
Качество покраски.
Пневматический краскопульт разбивает краску на максимально мелкие частицы, что позволяет наносить ее тонким слоем даже на поверхности сложной формы. Электрические устройства в этом плане сильно проигрывают - краска в них разбивается не полностью, поэтому наносимый слой значительно толще.
Исходя из перечисленных свойств понятно, что сравнивать пневматические и электрические краскопульты достаточно сложно – каждый из них будет хорош на своем месте. Для домашнего использования, где нет жестких требований к толщине слоя краски и прочим параметрам, лучше подойдут более компактные и универсальные электрические устройства.
Для производства уже надо выбрать краскопульт пневматического типа с его высоким качеством покраски. Также часто используется «разделение труда», применяя для нанесения грунтовок электрическую напольную малярную станцию, а для финальной окраски – пневматический краскопульт.