Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Pri elektrickom zváraní sa na ohrev kovu používa elektrický oblúk. Vyskytuje sa medzi časťou a elektródou - tyčou z vodivého kovu (niekedy nekovového). Teplota oblúka roztaví kov. Zóna tavenia v mieste spojenia častí sa nazýva zvarový (zvarový) šev. Pre rôzne kovy a rôzne typy zlúčenín sa môže meniť zváracia technika, poloha elektródy, rýchlosť jej pohybu a amplitúda. Ako správne zvariť šev tak, aby bol spoj nielen spoľahlivý, ale aj krásny, pohovorme si ďalej.
Typy zvarov a spojovŠvy majú pomerne rozsiahlu klasifikáciu. V prvom rade sú rozdelené podľa typu pripojenia vykonávateľov. V závislosti od požiadaviek na spoľahlivosť môže byť šev aplikovaný na jednej alebo oboch stranách. Pri obojstrannom zváraní je konštrukcia spoľahlivejšia a lepšie drží tvar. Ak existuje iba jeden šev, často sa ukáže, že výrobok je pokrčený: šev „ťahá“. Ak sú dve, tieto sily sú kompenzované.
Je nepreniknuteľné poznamenať, že na získanie kvalitného zvaru by kov nemal byť hrdzavý. Preto sa miesta zvárania vopred prebrúsia alebo ošetria pilníkom - až kým hrdza úplne nezmizne. Ďalej, v závislosti od požiadaviek, odbrúsiť okraj alebo nie.
Tukový kĺb (zadný šev)
Tupý zvar sa používa pri spájaní plechov alebo koncov rúr. Časti sú položené tak, aby medzi nimi bola medzera 1-2 mm, ak je to možné, sú pevne pripevnené svorkami. Počas procesu zvárania sa medzera vyplní roztaveným kovom.
Tenký plech - do hrúbky 4 mm - sa zvára bez predchádzajúcej prípravy (nepočíta sa čistenie od hrdze, je potrebné). V tomto prípade opekajte iba z jednej strany. Pri hrúbke dielov od 4 mm môže byť šev jednoduchý alebo dvojitý, ale okraje je potrebné utesniť jednou z metód zobrazených na fotografii.
- Pri hrúbke dielu od 4 mm do 12 mm môže byť šev jednoduchý. Potom sa okraje vyčistia akýmkoľvek spôsobom. Výhodnejšie je robiť jednostrannú preparáciu do hrúbky 10 mm a hrubšie časti sa čistia častejšie v tvare písmena V. Čistenie v tvare U sa vykonáva ťažšie, preto sa používa menej často . Ak sú zvýšené požiadavky na kvalitu zvárania, pri hrúbke nad 6 mm je potrebné odizolovanie na oboch stranách a dvojitý šev na jednej a druhej strane.
- Pri zváraní kovu s hrúbkou 12 mm a viac na tupo je určite potrebný dvojitý šev, na jednej strane nie je možné takúto vrstvu zohriať. Orezávanie hrán je obojstranné, v tvare písmena X.Je nerentabilné používať odizolovanie hrán v tvare V alebo U s takou hrúbkou: na ich vyplnenie je potrebných niekoľkonásobne viac kovu. Z tohto dôvodu sa zvyšuje spotreba elektród a výrazne sa znižuje rýchlosť zvárania.
Ak sa napriek tomu rozhodne zvárať hrubý kov jednostranným rezaním, bude potrebné vyplniť šev niekoľkými prechodmi. Takéto švy sa nazývajú viacvrstvové. Ako zvárať šev v tomto prípade je znázornené na obrázku nižšie (čísla označujú poradie kladenia kovových vrstiev počas zvárania).
Prečítajte si o zváraní tenkého kovu invertorovým zváracím strojom tu.
Splice
Tento typ spojenia sa používa pri zváraní plechu do hrúbky 8 mm. Varí sa z oboch strán, aby sa vlhkosť nedostala medzi plechy a nedochádzalo ku korózii.
Pri prekrývaní je potrebné zvoliť správny uhol elektródy.Mala by byť okolo 15-45°. Potom sa dosiahne spoľahlivé spojenie. Pri odchýlke v jednom alebo druhom smere sa objem roztaveného kovu nenachádza na spoji, ale na strane, pevnosť spojenia sa výrazne zníži alebo časti zostanú vôbec nespojené.
T-spoj a rohový spoj
T-kĺb pri zváraní je písmeno "T" , uhlový spoj je písmeno "G" . T-kĺb môže byť s jedným alebo dvoma švami. Okraje môžu byť tiež rezané alebo nie. Potreba odrezania okraja závisí od hrúbky zváraných dielov a počtu švov:
- hrúbka kovu do 4 mm, jednoduchý šev - bez opracovania hrán;
- hrúbka od 4 mm do 8 mm - bez okrajového dvojitého švu;
- od 4 mm do 12 mm - jednoduchý šev s prestrihnutím na jednej strane;
- od 12 mm je okraj obojstranne odstrihnutý a sú vyrobené aj dva švy.
Kútový zvar možno považovať za súčasť odpaliska. Odporúčania sú tu úplne rovnaké: tenký kov je možné zvárať bez rezných hrán, pre väčšiu hrúbku musíte časť odstrániť z jednej alebo oboch strán.
Rohové a T-kusy musia byť niekedy zvarené na oboch stranách (dva švy). Na správne zváranie takéhoto švu sa diely otáčajú tak, aby kovové roviny boli v rovnakom uhle. Na fotografii je táto metóda podpísaná „v lodi“. To uľahčuje výpočet pohybu elektródy, najmä pre začiatočníka so zváraním.
Pri spájaní tenkého a hrubého kovu musí byť uhol sklonu elektródy rozdielny - asi 60° k hrubšej časti. V tejto polohe bude väčšina ohrevu na ňom, tenký kov neprepáli, čo sa môže stať, ak je uhol sklonu 45°.
Poľné zváranie
Pri zváraní kútových zvarov je potrebné sledovať polohu a pohyb elektródy. Mali by ste získať šev s jednotnou výplňou. Jednoduchšie sa to realizuje, ak súčiastky na zváranie dáte "do člna" , ale nie vždy to vyjde.
Ak je spodná rovina vodorovná, často sa ukáže, že na zvislej rovine, ako aj v samom rohu je málo kovu: naskladá sa. Stáva sa to, ak je elektróda v hornej časti rohu kratšiu dobu ako v blízkosti jej bočných plôch. Pohyb hrotu elektródy musí byť rovnomerný. Druhým dôvodom je, že priemer elektródy je príliš veľký, čo vám nedovolí ísť nižšie a spoj normálne zahriať.
Aby sa predišlo výskytu tejto chyby, oblúk sa zapáli na vodorovnom povrchu (v bode „A“), pričom sa elektróda presunie na zvislú plochu a potom sa krúživým pohybom vráti na svoje miesto. Keď je elektróda nad kĺbom, má sklon 45°, pri pohybe nahor sa uhol mierne zmenšuje (obrázok na obrázku vľavo), pri pohybe na vodorovnú plochu sa uhol zväčšuje.Touto technikou bude šev vyplnený rovnomerne.
Pri zváraní rohových spojov sa tiež uistite, že čas strávený elektródou vo všetkých troch bodoch (na stranách a v strede) je rovnaký.
O výbere elektród pre invertorové zváracie stroje si prečítajte tu.
Pozícia vo vesmíre
Okrem rôznych typov spojov môžu byť švy umiestnené v priestore rôznymi spôsobmi. Sú v spodnej polohe. Pre zvárača je to najpohodlnejšie. Toto je najjednoduchší spôsob ovládania zvarového kúpeľa. Všetky ostatné polohy - horizontálny, vertikálny a stropný šev - vyžadujú určité znalosti zváracích techník (prečítajte si nižšie ako zvárať takéto zvary).
Ako zvárať šev
Pri zváraní v spodnej polohe nevznikajú žiadne ťažkosti ani pre začínajúceho zvárača. Všetky ostatné ustanovenia však vyžadujú znalosť technológie. Každá pozícia má svoje vlastné odporúčania. Technika vytvárania zvarov každého typu je popísaná nižšie.
Zváranie zvislých švov
Pri zváraní dielov vo zvislej polohe sa roztavený kov pôsobením gravitácie posúva dole. Aby sa zabránilo odletovaniu kvapiek, používa sa kratší oblúk (hrot elektródy je bližšie k zvarovému kúpeľu). Niektorí majstri, ak to elektródy dovolia (nelepia sa), vo všeobecnosti sa spoliehajú na súčiastku.
Príprava kovu (rezné hrany) sa vykonáva v súlade s typom spoja a hrúbkou dielov, ktoré sa majú zvárať. Potom sú upevnené vo vopred určenej polohe, spojené s krokom niekoľkých centimetrov s krátkymi priečnymi švami - „cvočky“. Tieto švy zabraňujú pohybu dielov.
Vertikálny šev môže byť zvarený zhora nadol alebo zdola nahor. Je pohodlnejšie pracovať zdola nahor: takto oblúk tlačí zvarový kúpeľ nahor a bráni jeho spusteniu nadol. Urobiť kvalitný šev je jednoduchšie.
Toto video ukazuje, ako správne zvárať zvislý šev elektrickým zváraním s pohybom elektródy zdola nahor bez oddelenia.Predvedená je aj technika krátkeho rolovania. V tomto prípade sa elektróda pohybuje iba hore a dole, bez horizontálneho posunu je šev takmer plochý.
Diely je možné spájať vo zvislej polohe s prerušením oblúka. Pre začínajúcich zváračov to môže byť pohodlnejšie: počas oddeľovania má kov čas na ochladenie. Pri tejto metóde môžete elektródu dokonca položiť na policu zváraného krátera. Je to jednoduchšie. Vzorec pohybov je takmer rovnaký ako bez oddelenia: zo strany na stranu, slučky alebo „krátky valček“ - hore a dole.
Ako zvárať zvislý šev s medzerou, pozrite si ďalšie video. Rovnaký video tutoriál ukazuje vplyv sily prúdu na tvar švu. Vo všeobecnosti by mal byť prúd o 5-10 A menší, ako sa odporúča pre daný typ elektródy a hrúbku kovu. Ale, ako ukazuje video, nie je to vždy pravda a určuje sa to experimentálne.
Niekedy je zvislý šev zvarený zhora nadol. V tomto prípade pri spúšťaní oblúka držte elektródu kolmo na povrchy, ktoré sa majú zvárať. Po zapálení v tejto polohe zahrejte kov, potom spustite elektródu a varte v tejto polohe. Zvárať zvislý šev zhora nadol nie je príliš pohodlné, vyžaduje si dobrú kontrolu zvarového kúpeľa, ale týmto spôsobom môžete dosiahnuť dobré výsledky.
Ako zvárať vodorovný šev
Horizontálny šev na zvislej rovine je možné vykonať sprava doľava aj zľava doprava. Nie je rozdiel, komu to viac vyhovuje, ten tak varí. Rovnako ako pri zváraní vertikálneho švu, kúpeľ bude mať tendenciu klesať. Preto je uhol sklonu elektródy pomerne veľký. Vyberá sa v závislosti od rýchlosti pohybu a aktuálnych parametrov. Hlavné je, že vaňa drží na svojom mieste.
Ak kov steká dole, zvýšte rýchlosť pohybu, čím sa kov menej zahrieva.Ďalším spôsobom je robiť oblúkové prestávky. Počas týchto krátkych intervalov kov trochu vychladne a nevyteká. Môžete tiež trochu znížiť prúd. Všetky tieto opatrenia aplikujte iba postupne a nie všetky naraz.
Video nižšie ukazuje, ako správne zvárať kov vo zvislej polohe s vodorovným švom.
Stropný šev
Tento typ zváraného spoja je najťažší. Vyžaduje vysokú zručnosť a dobré ovládanie zvarového kúpeľa. Na vykonanie tohto švu je elektróda držaná v pravom uhle k stropu. Oblúk je krátky, rýchlosť pohybu je konštantná. Vykonávajte hlavne krúživé pohyby, ktoré rozširujú šev.
Čistenie zvarových zvarov
Po zváraní zostávajú na povrchu kovu striekance, kvapky kovu a troska. Samotný šev je zvyčajne konvexný, vyčnieva nad povrch. Všetky tieto nedostatky sa dajú odstrániť: upratať.
Čistenie švíkov po zváraní prebieha postupne. V prvej fáze sa pomocou dláta a kladiva z povrchu odstránia okoviny a troska. Na druhom, ak je to potrebné, porovnajte šev. Tu potrebujete nástroj: brúsku vybavenú brúsnym kotúčom na kov. V závislosti od toho, aký hladký má byť povrch, sa používajú rôzne brúsne zrná.
Chyby zvaru
Začiatočníci často robia chyby pri vytváraní švíkov, ktoré vedú k defektom. Niektoré z nich sú kritické, iné nie. V každom prípade je dôležité vedieť identifikovať chybu, aby ste ju mohli neskôr opraviť. Najčastejšími chybami medzi začiatočníkmi sú nerovnomerná šírka švu a jeho nerovnomerné vyplnenie. Stáva sa to v dôsledku nerovnomerných pohybov hrotu elektródy, zmien rýchlosti a amplitúdy pohybov. Ako sa hromadia skúsenosti, tieto nedostatky sú čoraz menej viditeľné, po chvíli úplne zmiznú.
Ďalšie chyby - pri výbere aktuálnej sily a veľkosti oblúka - možno určiť podľa tvaru švu. Je ťažké ich opísať slovami, ľahšie ich vykresliť. Nižšie uvedená fotografia zobrazuje hlavné chyby formulára - podrezanie a nerovnomerné vyplnenie, dôvody, ktoré ich spôsobili, sú uvedené.
Nedostatok fúzie
Táto chyba spočíva v neúplnom vyplnení spoja dielov. Táto nevýhoda musí byť opravená, pretože ovplyvňuje pevnosť spojenia. Hlavné dôvody:
- nedostatočný zvárací prúd;
- vysoká cestovná rýchlosť;
- zlá príprava hrany (pri zváraní hrubších kovov).
Eliminuje sa korekciou prúdu a skrátením dĺžky oblúka. Po správnom zvolení všetkých parametrov sa tohto javu zbavia.
O výbere invertorovej zváračky pre dom a záhradu si prečítajte tu.
Podrezanie
Táto chyba je drážka pozdĺž švu v kove. Zvyčajne sa vyskytuje, keď je oblúk príliš dlhý. Šev sa stáva širokým, teplota oblúka na vykurovanie nestačí. Kov okolo okrajov rýchlo stuhne a vytvorí tieto drážky." Ošetrené" kratším oblúkom alebo úpravou sily prúdu smerom nahor.
Pri uhlovom alebo T-pripojení je podrezanie vytvorené v dôsledku skutočnosti, že elektróda je viac nasmerovaná do vertikálnej roviny. Potom kov steká dole, opäť sa vytvorí drážka, ale z iného dôvodu: príliš veľké zahrievanie vertikálnej časti švu. Eliminuje sa znížením prúdu a/alebo skrátením oblúka.
Spáliť
Toto je priechodný otvor vo zvare. Hlavné dôvody:
- príliš vysoký zvárací prúd;
- nedostatočná rýchlosť pohybu;
- príliš veľká medzera medzi okrajmi.
Metódy korekcie sú jasné - snažíme sa zvoliť optimálny režim zvárania a rýchlosť pohybu elektródy.
Póry a ochabnutie
Póry vyzerajú ako malé dierky, ktoré môžu byť zoskupené do reťaze alebo roztrúsené po celom povrchu švu. Sú neprijateľnou chybou, nakoľko výrazne znižujú pevnosť spoja.
Zobrazujú sa póry:
- s nedostatočnou ochranou zvarového kúpeľa nadmerným množstvom ochranných plynov (nekvalitné elektródy);
- prievan v zóne zvárania, ktorý odkláňa ochranné plyny a kyslík sa dostáva do roztaveného kovu;
- v prítomnosti nečistôt a hrdze na kove;
- nedostatočné skosenie.
Pri zváraní prídavnými drôtmi s nesprávne zvolenými režimami a parametrami zvárania sa objavuje priehyb. Predstavuje zamrznutý kov, ktorý sa nepripojil k hlavnej časti.
Studené a horúce trhliny
Pri ochladzovaní kovu sa objavujú horúce trhliny. Môže byť nasmerovaný pozdĺž alebo cez šev. Studené sa objavujú už na studenom šve v prípadoch, keď je zaťaženie tohto typu švu príliš vysoké. Studené trhliny vedú k zničeniu zvarového spoja.Tieto nedostatky sa riešia iba opakovaným zváraním. Ak je príliš veľa nedokonalostí, steh sa odreže a znova sa aplikuje.
Technika zvárania invertorovým strojom je popísaná tu.