Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Drevotrieskové dosky a dosky OSB - materiály sú úplne odlišné svojimi parametrami, takže ich oblasti použitia sú odlišné, hoci v niektorých prípadoch sa prekrývajú. Aby sme pochopili, čo je lepšia drevotriesková doska alebo RSD, urobíme ich porovnanie podľa najdôležitejších parametrov.

Aký je rozdiel a čo je spoločné medzi OSB a DSP?

Ak chcete začať s - definície.

Drevotrieska - je drevotriesková doska vyrobená lisovaním z drevených triesok ľubovoľného tvaru.

drevotriesková doska

OSB je drevená doska, na výrobu ktorej sa používajú špeciálne tvarované triesky, ktoré sú orientované v určitých smeroch pred vytvorením dosky. Doska sa skladá z troch vrstiev. Vo vonkajších vrstvách sú triesky orientované v jednom smere v rovine dosky a v strednej vrstve - kolmo na vonkajšie vrstvy v tej istej rovine.

OSB

Názov OSB sa získa transliteráciou anglického jazyka - Oriented Strand wood construction boards (OSB). Spolu s nimi sa používa termín ruský jazyk a zodpovedajúca skratka - Oriented-Chipboard (OSB).

Oba porovnávané materiály sú kompozity na báze drevného odpadu. Sú vyrobené vo forme listov alebo dosiek rôznej hrúbky a veľkosti. V obidvoch prípadoch sú dosky vytvorené z drevných triesok s použitím formaldehydových živíc. Tu sa končí hlavná podobnosť medzi nimi.

Hlavný rozdiel medzi OSB a DSP je možné vidieť z vyššie uvedenej definície. Ide o špeciálny tvar a orientáciu čipov.

Sortiment materiálov

Drevotriesková doska je vyrobená z hrúbky 1 mm a viac, s krokom 1 mm. Najčastejšie používaná hrúbka dosky 10, 16 a 18 mm. Sú to štandardy nábytku. Najobľúbenejšie formáty listov sú 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. Ale veľa možností, od 1800 v dĺžke a 1200 na šírku.

Dosky OSB majú hrúbku 6 až 40 mm v krokoch po 1 mm. Najbežnejšie používané formáty sú 2500x1250 a 2400x1220 mm, aj keď môžu existovať rôzne možnosti. Minimálna veľkosť určená normou je 1200 mm. Okrem obvyklých obdĺžnikových listov s hladkým okrajom sú vytvorené dosky s drážkou a drážkou, ktoré sa výhodne používajú ako krytina. Keď dokážu, profilované hrany tvoria zámok, ktorý vyrovnáva susedné panely v jednej rovine.

Podľa ich fyzikálnych a technických parametrov je každý z materiálov rozdelený do tried alebo typov.

DSP:

  • typ P1 - na všeobecné použitie;
  • Typ P2 - pre suché vnútorné podmienky, vrátane výroby nábytku.

OSB:

  • OSB-1 - dosky pre nezaťažené prvky používané v suchých podmienkach;
  • OSB-2 dosky pre nosné časti pre suché podmienky;
  • OSB-3 - dosky pre naložené výrobky vo vlhkom prostredí;
  • OSB-4 - pre mokré podmienky pri zvýšenom zaťažení.

Pre porovnanie sa zameriame na najčastejšie používané materiály - drevotrieskové dosky P2 a OSB-3 s hrúbkou 15–18 mm, na základe GOST 10632-2014 (drevotriesková doska) a GOST R 56309-2014 čipy).

Čo je silnejšia drevotriesková doska alebo OSB

Hlavnými parametrami pevnosti drevených kompozitov sú pevnosť v ohybe, koeficient (modul) pružnosti a pevnosť uchytenia upevňovacích prvkov.

Pretože OSB pozostáva z veľkých triesok, ktoré vďaka svojej orientácii vytvárajú určitú štruktúru, možno od týchto plechov očakávať vyššie hodnoty pevnosti. Obráťme sa však na špecifikácie GOST.

Doska má nasledujúce parametre:

  • pevnosť v ohybe - najmenej 11 MPa;
  • modul pružnosti - 1600 MPa;
  • špecifická pevnosť uchytenia skrutiek - 35-55 N / mm.

Orientovaná drevotriesková doska: \ t

  • pevnosť v ohybe pozdĺž štruktúry vonkajších vrstiev: 18-20 MPa;
  • pevnosť v priečnom smere: 9-10 MPa;
  • modul pružnosti v ohybe: 3500 MPa;
  • modul pružnosti v priečnom ohybe: 1400 MPa;
  • prídržná sila upevňovacích prvkov: 80-90 N / mm, u niektorých výrobcov až 112 N / mm.

OSB je 1, 5 - 3 krát väčšia ako drevotriesková doska v mechanických parametroch, hoci pri zaťažení cez vonkajšiu konštrukciu je mierne nižšia.

Aký materiál má väčšiu odolnosť voči opotrebeniu

Odolnosť porovnávaných materiálov voči opotrebeniu je úplne určená povrchovou štruktúrou. Drevotrieskové dosky sa skladajú z malých triesok, ktoré sú pomerne ľahko natreté pod brúsnymi bremenami. Pretože vonkajšia vrstva má najvyššiu hustotu, rýchlosť opotrebovania sa s časom zvyšuje.

Na povrchu dosky s orientovanými vláknami je väčšina plochy obsadená veľkými trieskami s neporušenou drevenou štruktúrou. Pri obrúsení nie je takmer poškodený a je schopný odolať ťažkým nákladom.

Pri výbere toho, čo je najlepšie položiť na podlahu, drevotrieskovú dosku alebo OSB, bude odpoveď v prospech OSB. Treba však pripomenúť, že žiadny z týchto materiálov nie je určený na použitie ako predná, konečná vrstva povrchovej úpravy, takže ich trvanlivosť nie je štandardizovaná, ale určená len z praxe.

Aký materiál je odolnejší voči vlhkosti

V mokrých podmienkach stráca drevotriesková doska svoju pevnosť veľmi rýchlo a pri silnom zvlhčení je úplne zničená.

Keď sa OSB-3 testuje na odolnosť proti vlhkosti, umiestni sa do vody s teplotou miestnosti, kúpeľ sa zahrieva na 100 ° C počas 90 minút, udržiava sa počas 2 hodín a potom sa ochladí na 20 ° C počas jednej hodiny. 8 MPa. To znamená, že jeho pevnosť sa znížila približne o 2, 5-krát, ale vzorka si zachovala svoju integritu a časť svojej konštrukčnej pevnosti.

Požiarna bezpečnosť

Oba porovnávané materiály patria do rovnakej skupiny horľavosti - G4. Do tejto skupiny sú zaradené podľa všetkých klasifikačných charakteristík:

  • relatívne ľahko zapaľovať;
  • po odstránení zdroja tepla pokračujte v horení;
  • horieť intenzívnym tvorením dymu;
  • spaliny majú vysokú teplotu (viac ako 450 0 С), čo vedie k vznieteniu alebo poškodeniu okolitých konštrukcií;
  • spáliť takmer úplne, so zničením vzorky.

Stupeň nebezpečenstva požiaru materiálov je rovnaký.

Environmentálna šetrnosť

Pri výrobe drevených kompozitov sa používajú spojivá na báze formaldehydových živíc. Tieto živice naďalej emitujú prchavý formaldehyd, ktorý poškodzuje zdravie aj po ukončení procesu. Všetky kompozitné materiály tohto typu sú rozdelené do tried podľa intenzity emisií formaldehydu. Čím nižší je stupeň, tým je varič bezpečnejší, bez ohľadu na jeho typ.

Všetky argumenty o tom, kde viac živice, a kde menej, čo je lepšie, drevotrieskové dosky alebo OSB v tomto ohľade, sú rozdelené do čísel GOST.

  • Ak obsah formaldehydu nie je vyšší ako 4 mg na 100 g suchého materiálu - platňa patrí do triedy E0.5.
  • Ak je obsah od 4 do 8 mg / 100 g - materiál má triedu E1.
  • Do 20 mg / 100 g - trieda E2.

Tieto údaje sú rovnaké pre obidva materiály, čo znamená, že výber stupňa šetrnosti k životnému prostrediu je na výber požadovanej emisnej triedy. Materiály triedy E2 je zakázané používať v obytných priestoroch. Triedy E1 a E0.5 sú schválené na výrobu nábytku, výrobu akýchkoľvek návrhov a kožiek v obytných priestoroch.

Z hľadiska šetrnosti k životnému prostrediu sa drevotrieskové a orientované drevotrieskové dosky navzájom nelíšia.

spracovateľnosť

V našom prípade výroba znamená jednoduchosť použitia. Pokúsme sa analyzovať túto kvalitu na príklade rôznych akcií.

Skladovanie a preprava

Drevené dosky sa skladujú a prepravujú rovnako. Jediným rozdielom je laminovaná drevotriesková doska. Vyžaduje si to starostlivé zaobchádzanie, aby nedošlo k poškodeniu dekoračnej vrstvy.

výstrižok

Tieto listy sú rezané rovnakým spôsobom, s rovnakým zariadením a nástrojmi. Pri rezaní ručnou pílou na doske OSB sa môžu v dôsledku štruktúry materiálu objaviť veľké vločky. Pri jemnom doladení tvaru častí pomocou pásovej brúsky môže OSB vyžadovať viac práce.

nudný

Pri vŕtaní otvorov do dosky OSB sa môžu objaviť aj vločky, ktoré chýbajú alebo takmer chýbajú na drevotrieskovej doske. V niektorých prípadoch je to dôležité a musí sa zohľadniť pri práci.

Montážny hardvér

Samorezné skrutky (skrutky s ostrým koncom) vstupujú do drevotrieskovej dosky bez predbežného vŕtania. V OSB - tiež zahrnuté, ale vyžaduje úsilie v blízkosti pevnosti v ťahu skrutky. Inštalácia spojovacích prvkov v OSB môže byť potrebná pred vŕtaním.

Pri montáži skrutiek so zapustenou hlavou do OSB by sa malo vykonať zahĺbenie. V drevotrieskových doskách sa v mnohých prípadoch nevyžaduje - hlava je zapustená kvôli pružnosti materiálu.

Z hľadiska spracovateľnosti zostáva za drevotrieskovou doskou mierna výhoda.

Problémy s cenou

Porovnajme cenu štvorcového metra materiálov približne rovnakej hrúbky. Hrúbka drevotrieskovej dosky 16 mm je 110 - 180 r / m2. OSB-3 s hrúbkou 15 mm - od 235 do 295 p / m2. Vzhľadom na rozdiel v hrúbke môžeme konštatovať, že OSB-3 je takmer dvakrát drahší ako drevotriesková doska P2. V porovnaní s OSB-2 odolným voči vlhkosti sa rozdiel v cene zníži na 1, 5-násobok, ale tento materiál nie je populárny.

Konečné porovnanie drevotrieskovej dosky a DPS

HBS-3DSP-P1
pevnosťTrvanlivejšieMenej trvanlivé
Odolnosť proti opotrebeniuvysokýnízky
Odolnosť voči vlhkostiStabilnejšieMenej stabilný
horľavosťSkupina G4Skupina G4
Environmentálna šetrnosťŽiadny rozdielŽiadny rozdiel
TehnologichnoctMenej technologickýchMá malú výhodu
Náklady navyššianižšie

Najlepšie oblasti použitia drevotrieskových dosiek a drevotrieskových dosiek

Oblasti použitia týchto materiálov sú určené ich vlastnosťami.

drevotriesková doska

Najväčšou oblasťou použitia drevotrieskovej dosky je výroba nábytku. Sú laminované alebo dyhované a po obložení sú vyrobené nábytkové diely. Pri konštrukcii drevotrieskovej dosky sa používa ako konštrukčný materiál na vytvorenie trojrozmerných interiérových prvkov, na skrytú komunikáciu, na vytvorenie akýchkoľvek konštrukcií, pre ktoré je použitie doskových materiálov prirodzené. Tieto rámy plášťa rám konštrukcia, ktorý sa používa ako materiál pre podklad.

Drevotrieskové podlahy na podlahe.

OSB

Rozsah RSD je posunutý smerom k vysokej vlhkosti a vysokému zaťaženiu. Je vhodný na výrobu schodov a všetkých naložených konštrukcií, ako sú stropné trámy alebo oneskorenie podlahy.

I-lúče z OSB.

Hlavným rozdielom je odolnosť voči vlhkosti. Vďaka nej sa OSB používa na zakrytie rámových domov, ako pevný základ pre mäkké strešné materiály, na dočasné alebo trvalé zatváranie otvorov, na výrobu debnenia.

Oprava základov pre mäkkú strechu.

Opláštenie stien rámových domov.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!