- Aký polykarbonát by sa mal používať v skleníku
- Určite tvar skleníka
- Rozmery skleníka a jednotlivé prvky
- Upevnenie konštrukcie k základu
Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Pestovanie zeleniny a iných plodín v skleníkoch na osobnú potrebu a na realizáciu sľubuje významné výhody. Najlepšie technické a prevádzkové charakteristiky ukazujú skleníky s kovovým rámom, pokryté plechmi z polykarbonátu. Existuje mnoho originálnych dizajnov rôznych tvarov a veľkostí priemyselnej a vlastnej výroby, ak potrebujete kvalitný skleník, ale neviete, ako si vybrať skleník z polykarbonátu, potom Vám náš podrobný materiál pomôže vyriešiť túto náročnú úlohu.
Materiál rámu a prevedenie
Klasický skleník je poľnohospodárska štruktúra navrhnutá tak, aby poskytovala spoľahlivú ochranu rastlín pred nepriaznivými environmentálnymi faktormi. Jej základom je nosný priestorový rámec určitého tvaru. Počas výstavby skleníkov sa riadia požiadavkami GOST R 54257-2010, SNiP 2.10.04-85 a SP 107.13330201. Tieto predpisy definujú technické podmienky a požiadavky na výstavbu skleníkov.
Na výrobu nosného rámu tejto konštrukcie sa používa pozinkovaný tenkostenný profil alebo oceľová rúrka pravouhlého alebo štvorcového prierezu. Každý z vyššie uvedených materiálov má svoje výhody a vlastnosti, ktoré je potrebné zohľadniť pri výbere ako základ pre skleník.
Pozinkovaný ohnutý profil
Profil z pozinkovanej ocele je ľahký a cenovo dostupný. Navyše, jeho mechanická pevnosť je zjavne nedostatočná, čo je kompenzované použitím väčšieho počtu prvkov. Spojenia medzi jednotlivými časťami rámu vyžadujú dodatočnú výstuž. Takáto konštrukcia sa často skladá z mnohých spojov a hrúbka kovu je iba 0, 5 - 0, 8 mm, čo zjavne nestačí na to, aby odolalo špičkovým zaťaženiam vetra a snehu.
Pozinkovaný ohnutý profil
Pozinkovaný profilový rám
Oceľový profil obdĺžnikového alebo štvorcového prierezu
Nosný rám, zvarený z oceľovej rúry obdĺžnikového prierezu, sa vyznačuje trvanlivosťou, vysokou odolnosťou voči konštantným a premenlivým mechanickým zaťaženiam. Hlavnou nevýhodou je tendencia k korózii a potreba chrániť časti pred hrdzou. Rám skleníka je pomerne ťažké vyrobiť, čo určuje vysoké náklady. Oblúky takýchto skleníkov pozostávajú len z niekoľkých prvkov a môžu byť všeobecne integrálne.
Oceľový štvorcový profil
Skleníkový rám z oceľového profilu
Výber materiálu pre konštrukciu rámu je založený na požiadavkách a schopnostiach zákazníka. Ak sa chystáte na kúpu hotového skleníka, potom s najväčšou pravdepodobnosťou vám bude ponúknutý rám na tenkostennom profile, menej často môže byť rám z profilu obdĺžnikového alebo štvorcového prierezu. Najlepšou možnosťou pre pevnosť je rám z profilov pravouhlého alebo štvorcového prierezu. Konštrukcia tenkostenného profilu bude menej trvanlivá, ale oveľa lacnejšia a existuje vysoká pravdepodobnosť, že sa dostanú do nízko kvalitných výrobcov, ktorí, aby sa zachránili, nie sú dostatočne pevné.
To však neznamená, že by ste mali tento rámec opustiť. Tesne pred zakúpením takéhoto skleníka sa musíte uistiť, že je naozaj trvanlivý a hrúbka kovu je najmenej 1, 2 mm. Spravidla, každý predajca má vzorky rámov, stačí nie je leniví prísť a starostlivo zvážiť dostupné možnosti. Ak sa predávajúci v každom možnom spôsobom skryje a nezobrazuje vzorky rámov, je tu vysoká pravdepodobnosť, že budete predávať nekvalitný produkt.
Pri výbere rámu venujte pozornosť aj nasledujúcim bodom:
- Koľko prvkov sa skladá z oblúka, je ideálne, aby boli všetky konkávne.
- Najlepšie je, ak rámový profil má obdĺžnikový prierez 20 × 40 mm, čo platí najmä pre základňu skleníka, pretože ak je vyrobený z profilu s úsekom 20 × 20, nemusí to stačiť.
- Hrúbka kovu musí byť najmenej 1, 2 mm., V opačnom prípade existuje veľké riziko, že skleník nebude trvať dlho.
Aký polykarbonát by sa mal používať v skleníku
Pokrytie má veľký význam pre výkon skleníka. Pri výbere polykarbonátu pre skleník by sa mali zvážiť tieto parametre: typ polykarbonátu; prítomnosť vrstvy stabilizujúcej svetlo; hrúbka materiálu.
Typ polykarbonátu
V súčasnosti sú na trhu dva typy polykarbonátov - pórovité a monolitické, z týchto materiálov má pórovitý polykarbonát tie najlepšie vlastnosti na použitie ako strešná krytina skleníka.
Bunkový polykarbonát je listový materiál zo skupiny termoplastov, pozostávajúci z dvoch alebo viacerých vrstiev s pozdĺžnymi vnútornými mostíkmi. Táto konštrukcia dosky poskytuje vynikajúce technické vlastnosti a prevádzkové vlastnosti materiálu.
Najvýznamnejšie z nich počas výstavby skleníka sú:
Nízka špecifická hmotnosť
Vysoká tepelná odolnosť
Vysoká priepustnosť svetla
Vysoká flexibilita
Odolnosť voči klimatickým podmienkam
Vysoká mechanická pevnosť
Technické vlastnosti, ktoré sú dôležité pri rozhodovaní o výbere polykarbonátového článku na výstavbu skleníka, sú uvedené v tabuľke:
| Hrúbka materiálu | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
|---|---|---|---|---|
| Špecifická hmotnosť listu, kg / m2 | 0.8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 |
| Rozmery plechu, dĺžka × šírka, m | 6 (12) × 2, 10 | |||
| Tepelná vodivosť, W / m2 ° С | 3.9 | 3.7 | 3.4 | 3.2 |
| Koeficient prestupu svetla, % | 83 | 82 | 82 | 80 |
| Maximálna a minimálna teplota, ° C | Od - 110 ° С do + 145 ° С | |||
| Životnosť, roky | 10 | 15 | 20 | |
| Minimálny polomer ohybu, m | 0.7 | 1.05 | 1.5 | 1.75 |
Prítomnosť vrstvy stabilizujúcej svetlo
Vysoko kvalitný bunkový polykarbonát má vynikajúce svetelné vlastnosti selektívnej povahy. Takmer úplne absorbuje ultrafialové žiarenie s vlnovou dĺžkou 400 nm alebo menej, je najnebezpečnejšie pre rastliny a prenáša lúče viditeľnej a infračervenej oblasti na maximum. Pomáha vytvárať skleníkový efekt.
Na ochranu bunkového polykarbonátu pred deštruktívnym účinkom ultrafialového žiarenia na jeho vonkajšom povrchu sa koextrúziou aplikuje vrstva látky stabilizujúcej svetlo. Zistenie prítomnosti takéhoto ochranného povlaku môže byť na príslušných nápisoch na ochrannom filme, prilepených k listu polykarbonátu. Tu musíte byť pozorný. Ak na ochrannej fólii nie sú žiadne špeciálne značky, znamená to, že sú určené na použitie v interiéri.
Pokus o použitie takýchto materiálov na výrobu skleníkov povedie k predčasnému zlyhaniu povlaku. Jednou z najdôležitejších vlastností polykarbonátu je schopnosť udržať si svoje technické vlastnosti počas celej životnosti panelov. Niektorí výrobcovia tvrdia, že UV ochrana je v hmote materiálu. V skutočnosti to nestačí a je určené len na zabránenie zničenia materiálu počas skladovania.
Hrúbka polykarbonátu
Pri výbere bunkového polykarbonátu pre konštrukciu skleníkov hrúbky plechu je rozhodujúce. Špecifikovaný parameter priamo určuje také vlastnosti panelov ako koeficient prestupu svetla, úroveň tepelnej vodivosti a schopnosť odolávať mechanickým zaťaženiam. Pre stavbu skleníkov sa zvyčajne používajú plechy hrúbky 4 až 10 mm, najvhodnejšie pre hlavné parametre.
Hrúbka plechu sa určuje na základe konštrukčných znakov rámu, zvýšenie tohto parametra prispieva k zvýšeniu odolnosti voči zaťaženiu vetrom a snehom. V niektorých prípadoch môžu byť na rovnakej štruktúre použité rôzne panely. Pre ploché a klenuté strechy sa používajú plechy väčšej hrúbky a zvislé steny sú vyrobené z tenších panelov. Najoptimálnejšie je použitie polykarbonátu s hrúbkou 4 - 6 mm. Zároveň je potrebné sa ubezpečiť, že hrúbka panela deklarovaná výrobcom je aktuálna. Na tento účel môže byť panel meraný posuvným meradlom. Ak sa deklarovaná a skutočná hrúbka polykarbonátového listu nezhoduje, použitie takéhoto materiálu by sa malo odmietnuť.
Nesúhlasím s nákupom polykarbonátu s hrúbkou 3, 5 - 3, 7 mm. Predajcovia môžu zároveň povedať, že tento materiál má vyššiu hustotu, takže ho možno použiť namiesto 4 mm hrubých plechov. Ale s najväčšou pravdepodobnosťou je to nekvalitný polykarbonát, ktorý má extrémne nízku životnosť.
Ak sa polykarbonát ľahko ohýba od nárazu prstov a nemá označenie, na ktorej strane sa nachádza vrstva stabilizujúca svetlo, potom máte lacný materiál, ktorý má životnosť nie dlhšiu ako 2 roky.
V procese výberu bunkového polykarbonátu pre stavbu skleníka by sa mala venovať osobitná pozornosť nasledujúcim bodom:
- Dodržiavanie hrúbky panela deklarovanej výrobcom a uvedenej v dokumentácii a na obale.
- Prítomnosť ochranného filmu na oboch stranách listu, ktorý ich chráni pred predčasným opotrebovaním.
- Dostupnosť sprievodnej dokumentácie pre celú dávku: osvedčenia o zhode výrobkov a pasov.
Určite tvar skleníka
Existuje niekoľko druhov poľnohospodárskych štruktúr tohto druhu.
Ich hlavné typy možno klasifikovať takto:
Klenutý skleník
Klenutý skleník je konštrukcia s polkruhovým prekrytím. Priestorový rám pozostáva z oblúkov umiestnených v určitej vzájomnej vzdialenosti s priečnymi spojovacími prvkami. Tento typ skleníkov je najbežnejší medzi obyvateľstvom. Konštrukcia sa dá pomerne ľahko zväčšiť alebo zmenšiť. To sa robí pridaním alebo odstránením jednotlivých častí.
Oblúkový skleník so zdvíhacími stranami
Takáto konštrukcia má skôr skromnú veľkosť a je skôr skleníkom, jej hlavnou výhodou je možnosť ľahkého prístupu do záhrady a v prípade potreby organizovanie vetrania vnútorného priestoru.
Skleník s odkvapovým oblúkom
Skladá sa z dvoch zakrivených plôch, línie spojenia, ktoré tvoria ostrý hrebeň. Takéto zariadenie zabraňuje tvorbe snehovej pokrývky na svahoch. Dodatočná výstuž v konečnom dôsledku prispieva k pevnosti konštrukcie.
Foto: jrmk.net
Jednolôžkové alebo nástenné skleníky
Najjednoduchšia konštrukcia, ktorá využíva ako nosnú konštrukciu uzatváracie konštrukcie obytných alebo kancelárskych budov na záhradných parcelách. Počas výstavby je nastavený dostatočne veľký uhol sklonu k zvislici, ktorý zabraňuje vytvoreniu stabilnej snehovej pokrývky na povrchu. Budova sa nachádza na slnečnej strane budovy, aby sa maximalizovalo využívanie prirodzeného svetla.
Štít skleníka
Jediným možným spôsobom bol duo-pitch klasický skleník až do vzniku plastového polykarbonátu. Vzhľadom pripomína obyčajný dom so zvislými stenami a plochou strechou. Jednoduchosť konštrukcie poskytuje možnosť jej výroby bez použitia zariadenia na oblúkové oblúky pre oblúkový rám. Takáto konštrukcia môže byť vyrobená z akéhokoľvek materiálu, vrátane dreva.
Foto: www.as-superstore.at
Pri výbere tvaru skleníka sa majiteľ riadi niekoľkými faktormi, predovšetkým jeho účelom a vlastnými finančnými možnosťami. Na pestovanie sadeníc postačí malá stenová konštrukcia alebo skleník so zdvíhacími stenami. Rastlinná výroba bude vyžadovať pevné oblúkové alebo štítové skleníky s príslušnými nákladmi.
Rozmery skleníka a jednotlivé prvky
Pri určovaní veľkosti skleníka sa najprv akceptuje jeho účel a plánované objemy výroby. Dizajnové práce, dokonca aj v najjednoduchšej verzii, umožňujú s dostatočnou presnosťou vypočítať požadované množstvo materiálu.
Všeobecné pravidlá pre vykonávanie tohto druhu udalosti sú nasledovné:
- Je potrebné stanoviť dĺžku, šírku a výšku tejto konštrukcie. Toto berie do úvahy oblasť a konfiguráciu lokality a pohodlie práce v skleníku.
- Určený uhlom sklonu strechy, ktorý poskytuje spontánne kĺzanie snehu.
- Pri určovaní veľkosti dverí treba mať na pamäti, že osoba v priebehu práce prinesie nástroje a poľnohospodársku techniku. Okrem vchodu do steny poskytuje sklopný priečnik pre vetracie konštrukcie.
- Rámové zariadenie by malo byť také, aby spoje medzi jednotlivými plechmi polykarbonátu padali na jeho prvky. Tento prístup môže výrazne zlepšiť dizajn.
Upevnenie konštrukcie k základu
Prevažná väčšina skleníkov má relatívne ľahkú konštrukciu a výrazné vetry a môže sa prevrátiť vetrom. Polykarbonátové skleníky musia byť opatrne pripevnené k základni, ktorá môže byť vo forme pásového základu s tehlovou alebo kamennou základňou. Zariadenie takejto nosnej konštrukcie si vyžaduje značné investície a používa sa len pre pomerne veľké stacionárne skleníky.
Upevnenie nosného rámu k základu sa vykonáva pomocou vložených prvkov. Oceľové rúrkové konštrukcie sú zvyčajne zvárané na špeciálne kovové časti zapustené do základne. Pozinkované profilové rámy sú pripevnené na murivo klincami alebo kotevnými skrutkami. Druhý spôsob inštalácie je spoľahlivejší.
Otázka výberu skleníka z polykarbonátu sa znižuje najmä na určenie jeho veľkosti a tvaru na základe jeho účelu a schopností majiteľa. Kvalitná konštrukcia musí byť správne inštalovaná na stavenisku, čo zabezpečí jej dlhodobú prevádzku.